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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

模鍛件是在模具和鍛造工藝（yì）的結合下製造而（ér）成的一種工件，由於鍛造可以改（gǎi）變金屬材料內部組織，提高其機械性能，所以（yǐ）模鍛件常常被運用於各種機械設備的零部件。

在製作模鍛件的過程中，安（ān）全事項還是要注意的。

由於鍛造生產（chǎn）必須使用加（jiā）熱設備、鍛壓（yā）設備以（yǐ）及（jí）許多（duō）輔助工具，而加熱（rè）爐（lú）和（hé）灼熱的工件會輻射（shè）大量熱能並產生爐渣、等雜質（zhì），所以在生產模（mó）鍛件的（de）時候要采取通風淨化措（cuò）施（shī），避免傷害事（shì）故。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：大鍛件鍛造加熱工藝規範的（de）研究

大鍛（duàn）件一（yī）般用於傳動軸,是機器設備的關鍵和核心部件,是（shì）製造重大裝備的基礎件,質量要求十分嚴格。

軸類大鍛件的生產過程為鍛前加（jiā）熱、鍛造和鍛後熱處理。

由於大型鍛件的生產多為單件生產,鍛件的報廢將造成巨大的經濟損失,並造成工期的延誤。因此必須製定合理（lǐ）的加熱規範以確（què）保（bǎo）鋼錠（dìng）加熱的安全,並減少加熱時間以達（dá）到節約能源的目的

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鍛後進行餘（yú）熱均溫熱（rè）處理。鍛件成形後直接送入（rù）熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進（jìn）行，均溫後（hòu）鍛件不同部（bù）位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方法稱為餘熱均溫熱處理。

對於形狀複雜，特別是截麵變化大的鍛件采用該工藝可以確（què）保鍛件質量穩定。

鍛後直接餘熱熱（rè）處理。鍛（duàn）件成形後利用鍛造餘熱直接進行（háng）熱（rè）處理（lǐ），把鍛造和熱處理緊（jǐn）密結合（hé）在一起，節省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗（hào）浪費。

鍛後利用（yòng）部分餘熱進行熱（rè）處（chù）理。鍛件成形後將鍛件冷卻到600～650℃左右，然後將鍛件（jiàn）再加熱到所需（xū）要的溫度進行熱（rè）處（chù）理。此方法可以細化到（dào）晶粒，又節約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用於對晶（jīng）粒度要求高的鍛件（jiàn）。